Laserlassen

Als nieuwe lasmethode heeft laserlassen zijn bijzondere voordelen ten opzichte van traditioneel weerstandslassen. Door het gebruik van laser als warmtebron is de lassnelheid hoog, de precisie hoog, de warmte-inbreng klein, de vervorming van het werkstuk klein; de lasertoegankelijkheid is goed en de positie- en structuurbeperkingen tijdens het lassen kunnen worden verminderd; het laserlassen behoort tot het contactloze lassen, de soldeerverbinding Het instelbereik tussen de afstand en de mate van overlapping is groot; het vereist niet veel hulpapparatuur en kan zich snel aanpassen aan productveranderingen om aan de marktvraag te voldoen. De hoge precisie en hoge flexibiliteit van laserlassen maken het mogelijk om traditionele weerstandslas- en klinkprocessen te vervangen in de praktische productie, vooral in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Momenteel wordt de laserlastechniek veel gebruikt bij het massaal lassen van kleine componenten en precisiecomponenten voor massaproductie, en wordt de gepulseerde laser met instelbare frequentie en vermogen gebruikt. De door warmte beïnvloede zone van de soldeerverbinding is klein, de soldeerverbinding is niet vervuilend en de laskwaliteit is hoog.