Laserlassen is een efficiënte en nauwkeurige lasmethode waarbij een laserstraal met een hoge energiedichtheid als warmtebron wordt gebruikt en is een van de belangrijke aspecten van de toepassing van lasermateriaalverwerkingstechnologie. Op dit moment ontwikkelt de auto-industrie zich in de richting van een laag gewicht met de aanpassing van de energiestructuur en de verbetering van de milieubeschermingseisen. Het gebruik van nieuwe lichtgewicht materialen is een van de effectieve middelen om het gewicht van auto's te verminderen. Met zijn unieke voordelen speelt laserlassen een steeds belangrijkere rol bij het verbinden van lichtgewicht materialen.
De gewichtsvermindering van auto's is niet", het verminderen van het gewicht van auto's" letterlijk opgevat, maar om de kwaliteit van de auto te waarborgen, worden er meer nieuwe materialen toegepast op de functionele onderdelen en structurele onderdelen van de auto om de prestaties van de auto-onderdelen nog beter te maken. Het gewicht is lichter, wat ervoor zorgt dat het energieverbruik wordt verlaagd tijdens het rijden van de auto en meerdere effecten worden bereikt.
Momenteel wordt de lichtgewichttechnologie voor auto's voornamelijk bereikt op de volgende manieren: het aandeel lichtgewicht materialen neemt toe, de toepassing van aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, titaniumlegeringen, hoogwaardig staal, kunststoffen, poedermetallurgie, ecologische composietmaterialen en keramiek ; Structurele optimalisatie en het modulaire ontwerpniveau van componenten zijn continu verbeterd, zoals het gebruik van voorwielaandrijving, een zeer stijve structuur en ultralichte ophangingsstructuur om lichtgewicht, computerondersteunde integratietechnologie te bereiken (inclusief CAD / CAE / CAO) en structuur De ontwikkeling van technologieën zoals analyse; zet de auto-industrie ertoe aan om te blijven innoveren op het gebied van vormingsmethoden en verbindingstechnologieën.
Van de drie bovengenoemde manieren om lichtgewicht voor de auto-industrie te bereiken, zijn lasersnijden en laserlassen unieke belangrijke technologieën geworden voor het bereiken van lichtgewicht auto-industrie met unieke voordelen. Laserlassen is bij laserlassen contactloos. Tijdens het verwerkingsproces kan precisielassen worden bereikt zonder het product aan te raken. Traditionele verbindingsmethoden, sommige zijn vastgemaakt met schroeven, sommige zijn gelijmd en kunnen niet voldoen aan de eisen van precisie en robuustheid in de moderne automobielproductie, en de traditionele methode is niet geschikt voor het verbinden van nieuwe materialen. Daarentegen heeft laserlassen een grote sprong voorwaarts gemaakt in het proces in termen van robuustheid, naadloosheid, precisie en reinheid, en het zal in de toekomst een belangrijke vormmethode worden.