De belangrijkste voordelen van lasersnijtechnologie in de automobielindustrie De lasersnijmachine wordt veel gebruikt in de automobielindustrie en speelt een onvervangbare rol met andere CNC-snijapparatuur. De belangrijkste voordelen zijn:
1. Van toepassing op een verscheidenheid aan materiële accessoires
Automobielmaterialen zijn onder meer koolstofarm, laaggelegeerd staal, hoogwaardig staal, atmosferisch corrosiebestendig staal, ferritisch roestvrij staal, austenitisch roestvrij staal en aluminiumlegering, enz. Lasersnijapparatuur kan worden verwerkt en het verwerkingsbereik kan bijna alle materialen in de auto. Stukken.
2. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid
Lasersnijapparatuur heeft een hogere verwerkingsnauwkeurigheid dan andere snijapparatuur en kan voldoen aan de verwerkingsvereisten van onderdelen met hoge precisie.
3. Smalle spleetbreedte
De kleine sleuf is gunstig om de afstand tussen accessoires te verkleinen, het materiaalgebruik te verbeteren en minder snijslakken te produceren tijdens het snijden.
4. Hoog materiaalgebruik
Bij het snijden van onderdelen kan het verschillende onderdelen van dezelfde dikte en materiaal snijden, waarbij het overgebleven materiaal van de grondstoffen volledig wordt benut.
5. Lage snijruwheidswaarde
Lasersnijapparatuur, bij het snijden van delen van hetzelfde materiaal, in vergelijking met andere apparatuur, is de snijruwheid lager. In de automobielindustrie zijn er duidelijke verschillen in de profielruwheid van werkstukken die door verschillende CNC-snijapparatuur worden verwerkt, en de ruwheidswaarde van de lasersnijsectie is laag.
6. Kleine door warmte beïnvloede zone
Tijdens het lasersnijproces zal de rand van het materiaal dat wordt gesneden een door warmte beïnvloede zone produceren. Lasersnijden heeft echter een lagere energieconcentratie en warmte-inbreng dan andere bewerkingsmethoden. In vergelijking met fijn plasmasnijden en vlamsnijden is de door warmte beïnvloede zone relatief klein en is de warmte-inbreng klein. De harde neiging van hoogwaardig staal is van grote betekenis en komt de kwaliteit van de las ten goede.
7. Lage kosten voor lasersnijden voor productie in kleine series
Bij massaproductie wordt het proces van het stansen van de matrijs geselecteerd voor verwerking, massaproductie, de kosten voor het maken van matrijzen worden gelijkmatig verdeeld over elk onderdeel en de productiekosten zijn lager. Als het echter een productie in kleine series is en de verwerkingstechnologie van het ponsen van de matrijs wordt toegepast, is niet alleen de productiecyclus van de matrijs langer en kan niet worden voldaan aan de tijdigheid van de verwerking van onderdelen, maar worden de productiekosten van de matrijs gelijkmatig over elk onderdeel verdeeld , en de verwerkingskosten zijn relatief hoog.
Daarom wordt meestal CNC-snijden gebruikt voor verwerking. Bij gebruik van CNC fijn plasmasnijden, omdat het doorsteekvermogen van plasmasnijden zwak is, de snijprecisie laag is en de kwaliteit van de gatvorming slecht is, is een extra boorproces nodig en moet er een boormal worden gemaakt. Niet alleen de verwerkingstijd is langer, maar ook de kosten zijn relatief hoog. Lasersnijden kan ervoor zorgen dat onderdelen in één keer worden gevormd, wat gunstig is om de tijdigheid van onderdelenverwerking te verbeteren en geschikt is voor productie in kleine series. Hoe u het snijproces kiest, vereist uitgebreide overweging op basis van de grootte, vorm, kosten en nauwkeurigheid van de accessoires. Wanneer de grootte van de accessoires klein is en de vereisten voor de vorm en grootte van het gat en de positioneringsgrootte hoog zijn, is de lasersnijmethode zuiniger.